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Mn13高锰钢是抵抗强冲击、当地大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。Mn13高锰钢使用寿命是高铬铸铁、当地铸钢Mn13的数倍,安装更换极其方便,可大幅提高单机作业率。被广泛应用于抛丸清理机械、当地矿山设备等制造业,经过用户6年多的使用检验,各项力学性能指标及外观质量均已达到进口同类产品水平。Mn13高锰钢性能标准参照国际标准制定,质量上乘、当地性能稳定。Mn13高锰钢板化学成分 单位 %牌号 C SiMn p s Mn13高锰钢0.90-1.200.3-0.8 11.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13高锰钢机械性能




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高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、同城建材、同城火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。 在冲击载荷作用的冷变形过程中,由于位错密度大量增加,位错的交割、同城位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低,形变时容易出现堆垛层错,从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。高锰钢板




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高锰耐磨轧制钢板高锰耐磨钢轧制钢板(Mn13)主要用作抛丸清理机抛丸室体衬板。轧制Mn13护板在国内抛丸机推广使用以来,已被国内外抛丸机生产和使用厂家所认可,并取得了良好的经济效益。使用Mn13轧制钢板作为抛丸机室体衬板生产的抛丸清理机,已应用在国内大型造船厂、本地汽车制造厂、本地钢铁厂、本地机车车辆厂等。抛丸机Mn13耐磨轧制钢板在较大冲击载荷或接触应力的作用下,表面硬度由原来的HRC25迅速提升到HRC50以上,而此时钢板耐磨奥氏体分布发生改变,硬度增加,并保持良好的冲击韧性,耐磨钢板不易破裂,从而达到保护抛丸器和抛丸机护板的作用。随着表面硬化层的逐渐磨损,新的硬化层会连续不断形成,如同给抛丸机穿上了防弹衣,从而大大提高工件的使用寿命。和传统抛丸机耐磨铸件相比,Mn13轧制钢板成分更均匀、本地韧性高、本地组织更精密,具有寿命长、本地维修方便、本地可切割性等优点,同时其价格仅为进口抛丸机钢板的三分之一,有很高的性能价格比高锰钢板
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